在现实社会中，很多情况下我们都会接触到制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。拟起制度来就毫无头绪？以下是小编为大家收集的最新机加车间刀具管理制度，欢迎大家分享。
机加车间刀具管理制度1
1目的
为了有效规范刀具的请购、保管、领用及报废等程序，特制定刀具管理规定。
2范围
适用于机加工所有刀具的请购、保管、领用、退库及报废等操作。
3权责
3.1机加工责对刀具的请购、检验、入库、领用、退库手续的办理。
3.2采购部负责刀具的采购及外发返修。
3.3刀具使用者负责保管所领用的刀具。
4程序
4.1刀具的请购
4.1.1机加工根据《刀具控制》，筛选出低于安全库存的刀具，同时根据生产计划，确定请购刀具数量，填写《请购单》经部门经理签名确认后交采购部。
4.1.2对于未定安全库存的刀具，应先查询有无库存，在无库存或库存不够的情况下，使用部门填写《请购单》经部门经理签名确认后交采购部采购。
4.1.3对样品的刀具，则由工程部请购。批量生产后，由工程部提供相关刀具图纸或型号，生产部请购。
4.2刀具的来料检验
4.2.1刀具到厂后由刀具管理员负责接收，同时通知刀具管理工程师对刀具进行检验。
4.2.2刀具管理工程师对刀具的外观/型号等有能力的检验内容进行检验确认，合格后方可入仓。
4.2刀具的入库
4.2.1刀具检验完成后，刀具管理员根据刀具的名称、编号，在《刀具控制》中找到相应刀具，将刀具的数量累加到刀具库存数中。
4.2.2将入好帐的刀具放入到刀具刀具室中相应的位置，该位置可以在《刀具控制》中找到。
4.2.3在相应位置的刀具存卡上追加入库数量，并作相应记录。
4.3刀具的领用
4.3.1刀具的领用
刀具管理员凭领用人开具的《领料单》发放相应型号的物品，并做好相关的记录，做到随时可查刀具的来源和去向；
领用者的权限为使用者，非使用者不能领用；刀具的二次领用要以旧换新，没有旧刀具必须有上级主管的批准，同时上级主管要出说明没有的理由，刀具管理员才可发放；
4.3.2工具的领用、移交及退还：
相关人员领用各类工具时应在相应的《机加工机加工工具领/借用记录表》上登记。领用人领用工具时要填写《机加工机加工工具领/借用记录表》，并注明用途和保管责任人。刀具管理员应在相应《机加工工具领/借用记录表》上核实该工具的名称、型号、数量等，让领用人签字确认，《机加工工具领/借用记录表》一份刀具室留底，一份交领用人，领用人将此单交部门文员保存。
各加工单元要登记领用工具，并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具限期内损坏、遗失等负责。
以旧换新领料时，使用部门用旧工具到刀具室换领。刀具室人员在其《机加工工具领/借用记录表》上注销旧工具并签名确认，同时登记新《机加工工具领/借用记录表》并由车间主管签字确认。
原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用新工具。工具交接、退还及借用（有如下情况）
a调任交接：部门内或部门外人员调动（包含离职交接），需填写“工具移交表”，应由部门主管确认后，到刀具室办理退仓手续。
b工具转交：原保管人到刀具室《机加工工具领/借用记录表》上签名并注明转交**人，被交接人签字确认。
c工具借用：对于不经常使用的工具，相关部门可通过《机加工工具领/借用记录表》办理借用手续。对于借出的工具，由借出部门负责催还，并于归还后做好相关记录。
4.4刀具的退库
4.4.1为了有效的利用资源，对于常用、共用工具及近期不使用的工具、刀具等，刀具管理员督促使用者及时退还,到刀具室办理退库手续,以免防碍其它人员使用。
4.4.2
每月各加工单元指定专人应于月末与刀具管理员核对各车间领用工具、刀具情况，双方签名确认留一份备查。
4.5使用部门对刀具的保养和维护
4.5.1刀具领用者对刀具的损坏要严格看管，如刀具属于非正常损坏，领用者要及时的提交此刀具的损坏报告；如隐瞒不报，一经发现处以刀具价格的40%进行处罚。
4.5.2刀具用完后必须放在专用工具箱里，由领用者负责管理；
4.5.3非正当使用导致刀具损坏的，由当事人负责该刀具的50％的费用；并要详细记录发生损坏的过程；
4.5.4刀具头部要放在专业工具上，且要安装护罩；
4.6工具的检查与赔偿
4.6.1
刀具室在回收旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，联系相关维修人员修复。以旧换旧时不需开领料单，但要填写好《机加工工具领/借用记录表》上相关资料。
4.6.2
领用工具部门应指定负责人（班组长）定期或不定期检查操作工具的保管情况。
4.6.3
如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具,补齐方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：使用限期内损坏，以旧换新前必须赔偿：工具使用期超过一年的，按半价赔偿。在使用期一年以内的，按原价赔偿；
4.6.4赔偿与领用手续：责任人向部门主管说明情况，由部门主管与采购写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到刀具室办理损坏工具以旧换新或遗失工具重新领用相关手续。
4.7废、旧刀具的处理
4.1旧刀具的处理
旧刀具（CNC用过）退回刀具室要有明显的标识，并加以隔离；
刀具工程师根据旧刀具的的状态：1、可再利用，2、报废；废、旧工具的处理：刀具室每月度一次废、旧工具处理经部门主管核实，部门经理批准后，再行报废。并到刀具室报财务的`《机加工刀具消耗清单》上登记注销。
机加车间刀具管理制度2
一.目的
进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，特制定本制度：
二．职责
1．生产主管人员负责现场刀具使用的综合管理；
2．刀具管理员（兼职）负责刀具的领用、分发和废旧刀具的处理，并对现场刀具的使用情况进行统计汇总；
3．班组长或调试人员负责岗位所用刀具的分发、调整、更换和废旧刀具的回收，并负责每个操作员工的用刀数量的统计；
4．操作工负责刀具使用情况的观察和记录，并及时反映加工过程中出现的异常情况。
三、工作流程及要求
1．生产主管人员根据工艺技术文件编制每道工序的《工序刀具明细表》，并发放到每个岗位；《工序加工刀具明细表》中应由工艺技术人员制定重要刀具的使用周期，并由调试人员将重要刀具的使用周期在数控机床上设置计数提示；
2．刀具管理员上班前按照生产的排产单和上一班刀具使用的情况到刀具库领取当班所需刀具，由班组长或调试人员根据需要将刀具分发给当班操作工并在《岗位刀具使用统计表》上登记；
3.操作工上班前对本工序所用刀具进行仔细检查，发现问题及时向班组长反映，加工过程中若发现刀具的使用频次超过了《工序刀具明细表》中规定的使用次数，应立刻通知调试人员进行更换，并将刀具使用情况记录在《刀具调整记录表》上；
4．数控机床调试人员在进行刀具调整时应以对刀仪上刀座的端面及中心为基准设置刀具的长度补偿及直径补偿，并输入机床刀具管理系统；
5．若现场实行两班制应作好刀具交接，操作工上班前先和上一班操作工交接设备上正在使用的刀具，如能继续使用转接过来，登记在统计表上，刀具使用费用的计算是谁先使用的新尖算谁的费用，用上一班剩下的旧尖不记刀具费用。
6．刀具的退换
1）交接，操作工下班前与下一班操作工交接设备上正在使用的刀具，如能继续使用转接到下一班；
2）退刀，班组长将本班使用的刀具及没有使用的刀具退还给刀具管理员，并让其如实登记在《岗位刀具使用统计表上》；
3）班组长将本班收回的刀具和统计表一同交还到刀具管理员；刀具管理员应将使用过的刀具进行分类，可复磨的刀具要送到刀具修磨处，不能复磨的做报废处理并分类放置。
7．操作工应在每月底将《刀具调整记录表》经班组长交到刀具管理员处，由刀具管理员进行统计分析后与其它统计数据一同上报部门主管。
四、暂存刀具的防护
从刀具库领出的刀具在换工序或更换加工产品种类暂时不使用时应在换刀室进行临时保存，临时保存的刀具应进行涂油防锈处理，并分类标识进行摆放，长期不用的刀具应交工具库保管。
