各岗位人员操作规程

一 电焊安全操作规程

各岗位人员操作规程

1、电焊机操作人员必须持有特殊工种上岗证。

2、必须严格执行按照生产厂家说明书制定的电焊机操作规程。

3、操作前必须按规定着装,必须检查电焊机及金属台接地线是否牢固。

4、操作前必须检查电极夹钳手柄处的绝缘是否良好、面罩玻璃遮光效果是否有效

5、操作前和作业后必须清理现场,防止火灾发生。

6、禁止对油箱、油桶及易燃贮气罐等危险物进行焊接。

7、电焊操作现场必须配备灭火器材。

二 气焊安全操作规程

1、使用氧气瓶的安全要求

2、氧气瓶的取送应指定专人负责,搬运要轻拿轻放,防止撞击,拉氧气瓶时,用瓶嘴朝后并戴安全帽。

3、使用时垂直放臵,固定车支架上或手推车上,不要在日光下暴晒。

4、安装氧气表的顺序如下:

⑴取下氧气瓶的保险帽,短时间打一下阀门。

⑵检查接头帽、螺帽是否良好,将氧气表固定安装瓶上。

⑶松缓调压螺钉,打开气瓶阀门,如新装软管,需调整调压螺钉,吹洗接头,开气瓶阀,避开气表方向。

⑷装软管时,注意不要将氧气和乙炔气管接错,两软管颜色不一样,新软管使用前要吹洗排除管内滑石粉,装好后用肥皂水检查是否漏气。

⑸安装和开阀门时,各部件和使用工具不得有油污衬垫,不得用油浸润。

⑹氧气瓶和明火相距必须超过5米,严禁靠近油蒸汽管道和有热源的地方。

5、焊接时的安全要求

⑴焊接人员必须熟悉掌握安全操作规程,懂得基本知识,非指定人员不得随意焊接。

⑵工作前和工作中要经常检查压力表压力软管。

⑶根据实际需要选择焊接枪、喷嘴,调整氧气和乙炔压力。喷嘴要装紧,防止乙炔漏气,喷出速度低造成回火气压低时,不要用氧气代替乙炔勉强使用,

⑷点燃焊枪要先打开氧气开关,后打开乙炔开关,停止时先关乙炔开关后关氧气开关。

⑸使用点燃的焊枪时,务必谨慎不得将火焰指向人、氧气瓶软管。焊枪点燃时不得 离开。即使暂停工作,也要关闭焊枪,挂在固定位臵。

⑹长时间不工作时,要关闭氧气瓶,松缓氧气表调整螺钉,放掉软管中的气体。

⑺长时间工作时,勿使焊枪喷嘴过热而引起放炮,为此需将焊枪放入工作地点专设的水槽中冷却。

⑻焊接盛过易燃物的容器,必须用热碱水仔细清洗,打开盖,才能焊接。焊接时最好远离,工作时候再正式焊接,承受压力或未加清洗的`容器禁焊。

⑼室内或车内焊接要注意空气畅通,工作中感觉有强烈乙炔气味或其他非正常异味的,应立即停止操作,检查合格后,再工作。

三 和面机安全操作规程

1、操作前,必须对和面机内进行察看,是否有异物,并用抹布擦净后再打开电源开关,看其运转是否正常,然后关上电源,再进行操作。

2、和面时,必须思想集中,关上和面箱盖,再打开电源。

3、酵面吃碱时,必须停机,切断电源,严禁和面时将手伸入和面机内。

4、和面完毕后先切断电源,工作结束后必须做好和面机内外清洁工作,并把和面机盖盖好。

四 绞肉机安全操作规程

1、操作前必须对绞肉机的绞轴、多孔挡片、刀片、螺母、电器设备进行仔细检查,确保各部零件完好无损。

2、绞肉时严禁“手入绞肉口内”,操作过程中要思想高度集中,不能麻癖大意。

3、操作中如发现异常情况,首先切断电源经机修人员修理后,方可使用。

4、绞肉完毕先切断电源,并且做好绞肉机内外的清洁卫生工作,以防交叉污染。

五 高空作业安全操作规程

1、高空作业前,部门负责人必须到现场查看,提出安全注意事项,跟班巡查,发现问题及时整改;

2、参加高空作业班组负责人接受任务后,及时清理作业场地,提出安全施工方案,交部门审核后实施;

3、高空作业中配备的器械必须检查其安全性能,每一班次前后必须认真检查其安全性能,确保万无一失;

4、高空作业过程中必须有专人负责巡查,发现问题及时纠正,并上报部门跟班负责人;

5、高空作业各班次,应做到人走场清,消除一切不安全因素;

6、高空作业完工后,清理施工现场,安全器械做好保养维护工作后交回仓库。

六 切肉、刨片机安全操作规程

1、操作前应先观察机器内是否有异物,并用清水先清洗干净,打开电源看其运转是否正常,如有异常及时报修。

2、操作时思想集中,遇有卡、塞、堵现象,立即切断电源,严禁在机器运转状态下用手直接处理,和插入机器内。

3、操作完毕后必须将机器清洗干净,并盖好机盖。

4、操作完毕后周边卫生必须清理干净。

七 燃气灶安全操作规程

1、燃气灶具、管线必须做到专人负责、检查,用后不忘关闭燃气开关

2、使用中,发现漏气时,先关闭开关,严禁动用明火或开电气设 备,立即开窗通风,通知专业人员进行维修。

3、燃气管线、开关等严禁私自拆卸、移位,必须由专业技术人员进行维修。

4、点火后,不得离人,防止火焰意外熄灭而造成事故。

5、炉灶旁严禁存放易燃物品。

6、所有操作人员必须会使用各种消防器具。