一、设备、工艺概述
1、设备概述：克劳斯炉本体、附属设备、煤气管道、酸汽管道、废热锅炉、空气风机、煤气增压机。
2、工艺概述：
酸汽2/3进克劳斯炉，1/3燃烧生成SO2，与2/3H2S反应生成单质S，过程所经废热锅炉冷却后，进入克劳斯反应器进一步反应后，尾气经尾气冷却器回吸煤气管道。
二、作业场所及环境状况
由于克劳斯炉位于室外，所以现场有良好的走梯、平台及护栏，有充足的.照明，有良好的静电接地装置，同时设有安全通道。
三、危险性简述及潜在事故和后果
1、由于受蒸汽、氮气压力影响，及酸汽风机运行状况和计控自动仪表运行状况的制约，克劳斯炉在运行时易发生泄漏、着火、爆炸事故，而威胁作业人员的人身安全。
2、由于克劳斯炉内酸汽为剧毒的物质，一旦设备发生泄漏，将造成中毒、着火、爆炸事故，另外克斯炉温度较高，易发生烫伤事故。
四、危险辨识依据及等级划分
1、由于克劳斯炉为高温且炉内介质为剧毒物质，所以为中毒、烫伤、窒息场所。
2、等级划分：由于克劳斯炉易发生中毒和着火、爆炸、烫伤事故，所以发生事故潜在危险性较大，并较难控制，容易发生伤亡或多人伤害，故定为BGWB6级。
五、该部位岗位工作内容及人员
1、工作内容：⑴控制酸汽、空气、煤气、压力、流量，保证克劳斯炉装置压力、温度。⑵控制蒸汽压力，保证液硫系统温度，生产合格的硫磺。
2、工作人员：克劳斯炉工硫回收工长
六、事前控制措施及负责人
1、严格工艺操作，稳定设备运行。
2、认真做好设备维护和保养工作。
3、设备运行每天有专人检查和管理。
4、组织职工做好酸汽系统设备着火、中毒事故预防的学习，提高职工自我保护意识。
设备负责人：设备主任
生产负责人：生产主任
总负责人： 行政主任
七、事故应急措施
1、如克劳斯炉本体发生大量酸汽泄漏及着火事故，现场人员立即通知中控室，指令硫铵停酸汽风机，酸汽停止进炉，改进吸煤气管道。
2、中控室人员调整酸汽、煤气及空气量配比，降低炉温。
3、现场人员要佩戴好空气呼吸器及H2S报警器，站在上风侧，用水及干粉将外部火源扑灭。
4、硫回收工长、技术工长、岗位人员及点检人员、工艺员、设备员、安全员在生产和设备主任的统一指挥下，对泄漏处进行处理，如酸汽泄漏严重，处理不了时，克劳斯炉要熄火后再进行处理，防止中毒和烫伤。
5、设备修复后组织开工时，要严格按规程执行。
八、逃生路线及联系电话：
1、由于克劳斯炉设在室外，如发生泄漏及着火，现场人员只要站在上风侧即可。
2、联系电话：257（厂内）
