采购计划，是指企业管理人员在了解市场供求情况，认识企业生产经营活动过程中和掌握物料消耗规律的基础上对计划期内物料采购管理活动所做的预见性的安排和部署。下面小编准备了关于采购计划变化的影响因素，提供给大家参考!
除非市场出现供不应求的状况，否则企业年度的经营计划多以销售计划为起点;而销售计划的拟订，又受到销售预测的影响。销售预测的决定因素，包括外界的不可控制因素，如国内经济发展情况(GDP、失业率、物价、利率)、人口增长、政治体制、文化及社会环境、技术发展、竞争者状况等;以及内部的可控制因素，如财务状况、技术水平、厂房设备、原材料供应情况人力资源及企业声誉等。
2.年度生产计划。
一般而言，生产计划根源于销售计划，若销售计划过于乐观，将使产量变成存货，造成企业的财务负载;反之，过度保守的销售计划，将使产量不足以供应顾客所需，丧失了创造财富的机会。因此，生产计划常常因为销售人员对市场的需求量估计失当.造成生产计划朝令夕改，也使得采购计划与预算常常调整修改，物料供需长期处于失衡状态。
3.库存量管制卡。
由于应该采购数量必须扣除库存数量，因此，存管制卡记载是否正确，将是影响采购计划准确性的因素之一。这包括实际物料与账目是否一致，以及物料库存量是否全为优良品。若账目上数量与仓库架台上的数量不符;或存量中并非全数皆为规格正确的材料，这将使仓储的数量低于实际上的可取数量，所以采购计划中的应该采购数量将会偏低。
4.用料清单。
企业中，特别是在高科技行业中，产品工程变更层出不穷，致使用料清单难以做出及时的反应与修订，以致根据产量计算出来的物料需求数量.与实际的使用量或规格不尽相符，造成采购数量过或不及，物料规格过时或不易购的。因此采购计划的准确性，必须依赖维持最新、最准确的用料清单。
5.生产效率。
生产效率的高低特使预计的物料需求量与实际的耗用量产生误差。产品的生产效率降低，会使原材料的单位耗用量提高，而使采购计划中数量不能满足生产所需。过低的产出率，也会导致经常进行修改作业从而使得零组件的损耗超出正常需用量。所以，当生产效率有降低趋势时，采购计划必须将此额外的耗用率计算进去，才不会发生原材料的短缺现象。
6.物料标准成本的设定。
在编定采购预算时，因对将来拟订采购物料的价格不易预测，故多以标准成本替代。若此标准成本的设定，缺乏以过去的采购资料作为依据，也没有工程人员严密准确的计算其原料、人工及制造费用等组合或生产的'总成本，则其正确性不无疑问。因此，标准成本与实际购入价格的差额，即是采购预算正确性的评估指标。
由于影响采购计划的因素很多，故采购计划拟订之后，必须与产销部门保持经常的联系，并针对现实情况做出必要的调整与修订，才能实现维持正常产销活动的目的，并协助财务部门妥善规划资金来源。
